四川超高速高剪切胶体磨 启东市华宇机械制造供应

每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。使得高剪切胶体磨能够有效地处理各种物料，实现超细粉碎及乳化的效果。高剪切胶体磨对物料的适应能力较强，如高粘度、大颗粒，因此在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。高剪切胶体磨适用于处理高粘度物料，确保均匀混合。四川超高速高剪切胶体磨

关注设备的材质和质量：材质：由于胶体磨处理的物料可能具有腐蚀性，因此设备的材质需要具有良好的耐腐蚀性。常见的材质有不锈钢（如 304、316L 等）、合金钢等。对于食品行业，还需要选择符合食品卫生标准的材质。此外，如果处理的物料硬度较高，还需要选择耐磨性好的材质，以保证设备的使用寿命。质量：检查设备的制造工艺和质量，包括焊接质量、密封性能、零部件的加工精度等。良好的制造工艺和质量能够保证设备的稳定性和可靠性，减少设备的故障和维修成本。四川超高速高剪切胶体磨洗涤剂通过高剪切胶体磨处理，表面活性剂更好地与基质结合，清洁力更强。

如高剪切胶体磨处理的是易清洗的物料，可在容器中加入适量可溶性清洗剂，让高剪切胶体磨的工作头中速运转五分钟左右，然后用清水洗净，并用软布擦干。含油分物料：当物料中含有油分时，可在清水中加入适量的洗洁精等清洗剂，开启设备进行循环清洗，之后再用清水循环冲洗干净，确保无清洗剂残留。热敏性物料：对于热敏性物料，清洗用水的温度不宜过高，一般控制在常温或略高于常温即可，避免因水温过高导致物料残留变性或影响设备性能。同时，清洗时间也不宜过长，防止设备长时间运转产生过多热量传递给物料。易结垢物料：如处理豆乳等易结垢的物料后，单纯用热水清洗可能效果不佳，可以使用柠檬酸液等进行清洗，能有效去除结垢，必要时还需将磨盘拆下来进行彻底清洗。

使用完高剪切胶体磨设备之后应立即清洗：研磨结束后，应尽快用饮用水对设备进行初步冲洗，以去除大部分残留的物料，防止物料干涸后附着在设备表面和内部难以清洗。拆卸清洗：按设备操作规程将进料斗、出料管、出料咀、转齿、定齿及间隙调节套等可拆卸部件拆卸下来，移至清洁间内进行清洗。用镊子或毛刷仔细清洁齿缝、沟槽内的废料残渣，确保无物料残留，然后用饮用水冲洗干净；接着使用适量的清洁剂对可拆卸部件的各表面进行擦拭，着重注意缝隙污垢处的清洁，再用水冲洗去残留清洁剂，然后用干清洁布擦拭 1 遍，并可用 75% 乙醇溶液擦洗 1 遍，自然晾干。在线清洁不可拆卸部位：对于胶体磨的不可拆卸部位，如磨座槽等，先用饮用水冲洗去其中的废料残渣，然后用毛刷蘸清洁剂刷洗磨座槽，再用水冲洗干净，然后用清洁剂擦洗主体部分的外表面。高剪切胶体磨有效提高了润滑油的乳化性能。

纳米高剪切胶体磨与其他高剪切胶体磨在应用领域的区别：纳米高剪切胶体磨：主要应用于对物料细度要求极高的领域，如欧一些好的化妆品、药品、电子材料等。在电子材料生产中，可将纳米级的导电材料、磁性材料等进行精细研磨和分散，提高材料的性能和稳定性。其他高剪切胶体磨：较广的应用于食品、化工、日用化工等行业，但对于一些对细度要求不特别高的产品生产，如普通涂料、胶水，化妆品等的生产，普通高剪切胶体磨已能满足基本需求。高剪切胶体磨能快速分散和溶解固体颗粒，提高生产效率。四川超高速高剪切胶体磨

高剪切胶体磨使奶粉生产中的颗粒分布更加均匀。四川超高速高剪切胶体磨

高剪切胶体磨主要特点多功能性：高剪切胶体磨具有强劲的粉碎、分散、乳化均质、混合、输送等多种功能。适应性强：它对物料的适应能力较强，可以处理高粘度、大颗粒的物料，因此常用于均质机的前道处理或高粘度场合。细化效果好：虽然其细化作用一般弱于均质机，但经过高剪切胶体磨处理的物料通常能达到超细粉碎及乳化的效果。设计先进：部分高剪切胶体磨的转定子合并后的平面剪切粉碎距离小，线速度高，可达120m/s，形成高速、高压、高频的雾化现象，提高粉碎分散乳化能力。四川超高速高剪切胶体磨